東莞市望輝機械有限公司
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1. 零件加工工藝性分析
以零件尾套(見圖1)為例,它是我公司推土機行走系統(tǒng)的重要零部件之一,每臺兩件,年產(chǎn)200余臺,承擔著將中央傳動裝置動力傳動到終傳動裝置的重要作用,尾套的加工質(zhì)量對推土機整機質(zhì)量有著極大的影響。
圖1 尾套
尾套屬于回轉(zhuǎn)類零件, 主要加工工序都在車床完成,外圓對稱分布有兩個止動鍵槽,內(nèi)孔有多級階形結(jié)構(gòu)和內(nèi)螺紋,鍵槽的位置精度和尺寸精度都要求較高,需要使用工裝利用兩側(cè)內(nèi)孔定位進行加工,所以要先銑出,打破工件外形的完整度,因此加工內(nèi)螺紋時無法使用中心架作為輔助支撐。因車內(nèi)螺紋時工件受力較大,單動卡盤無法保證裝夾牢固,通常此類零件需要設(shè)計復雜的組合夾具來輔助裝夾,其裝夾過程比較復雜,裝夾效率低,而且對操作者的技術(shù)水平要求較高,導致工件的加工成本過高,并且組合夾具的設(shè)計和操作受人為因素影響較大,也給零件的加工精度造成了一定的影響。為此技術(shù)人員特別設(shè)計了該類零件專用夾具,此夾具和車床及單動卡盤配合使用,外夾內(nèi)拉,使用方便快捷,裝夾牢固,可加快生產(chǎn)節(jié)拍,解決生產(chǎn)瓶頸問題。
2. 工裝設(shè)計思路
因工件外形分布有兩處對稱鍵槽,無法使用中心架,且為保護鍵槽表面不被破壞,不能使用從工件外部進行輔助裝夾的工裝;又因要對其內(nèi)孔進行加工,無法在尾部使用頂尖,為了保證裝夾牢固可靠, 避免發(fā)生加工意外,特設(shè)計一套固定在車床主軸上,加工時從工件內(nèi)部進行拉緊的工裝(見圖2)。此工裝通過拉釘固定拉緊,利用活動的折合壓板夾在工件內(nèi)孔止口處,加工時與單動卡盤配合隨工件一起旋轉(zhuǎn),一夾一拉,將工件牢牢固定;加工結(jié)束后,松開拉釘,旋轉(zhuǎn)夾具外側(cè)的螺紋套使工裝處于放松狀態(tài),則工件可迅速卸下,如圖3所示。
圖2 工裝
3. 工裝結(jié)構(gòu)及作用
參看圖3、圖4,該工裝主要包括螺紋套、固定壓盤、移動壓盤和折合壓板等。折合壓板有多個,壓緊在工件上,每個折合壓板都有相對應(yīng)的頂銷,固定壓盤由拉釘固定在車床主軸上并與之同軸,螺紋套用于放松和夾緊工件,環(huán)狀的移動壓盤隨螺紋套一起動作,通過頂銷帶動折合壓板以達到放松和夾緊的目的。
其中,螺紋套位于固定壓盤背離車床主軸的一側(cè)并通過螺紋與固定壓盤配合;螺紋套上還裝有移動壓盤,移動壓盤的一側(cè)靠在螺紋套外柱面上的梯臺上,另一側(cè)由安裝在螺紋套上的軸用彈性擋圈限位;固定壓盤上通過銷軸安裝有4個折合壓板,每個折合壓板和固定壓盤之間都裝有一個卡簧;4個折合壓板靠在固定壓盤的靠近車床主軸的一側(cè)并繞主軸軸線均勻分布,每個折合壓板的外端夾在待車削工件的內(nèi)孔臺階上,內(nèi)端通過銷軸與固定壓盤轉(zhuǎn)動聯(lián)接;固定壓盤上還裝有8個頂銷,每兩個頂銷對應(yīng)一個折合壓板,頂銷一端被移動壓盤壓緊,另一端頂住對應(yīng)的折合壓板外端;固定壓盤上還裝有4個導向螺釘,穿過移動壓盤上的導向孔用于給其導向;銷軸尾部裝有止脫用的開口銷;順時針旋轉(zhuǎn)螺紋套可以通過移動壓盤帶動頂銷使折合壓板翹起,此時折合壓板外側(cè)組成的圓弧直徑小于工件內(nèi)孔直徑,工件不受拉緊力,可輕松卸下;卸下工件后,逆時針旋轉(zhuǎn)螺紋套,折合壓板在卡簧作用下復位,此時可裝夾工件。
工作原理:在對工件進行車內(nèi)孔或內(nèi)螺紋加工時,先將該工裝固定在車床主軸的拉釘上,工件通過其內(nèi)孔套在工裝上,因孔徑小于折合壓板組成的外圓,工件裝夾過程會使折合壓板翹起,直至內(nèi)孔直徑變大時會由卡簧帶動復位,然后用單動卡盤夾緊工件,通過拉釘把固定壓盤拉緊,則折合壓板就夾住了工件內(nèi)孔的臺階面, 完成了工件的裝夾,然后即可進行加工;工件加工完后,松開拉釘,順時針旋轉(zhuǎn)螺紋套,使得折合壓板翹起從而放松工件,然后即可卸下工件(再次裝夾工件前需要逆時針旋轉(zhuǎn)螺紋套使折合壓板在卡簧的作用下復位)。
優(yōu)化方面:車床裝夾時拉釘自動將工裝拉緊,快速可靠,節(jié)約大量人工裝夾時間,且工裝固定在主軸上,無論是裝夾工件還是卸下工件都不需要重新定位裝
夾,操作簡單,加工精度高,而且適用范圍廣,能用作多種結(jié)構(gòu)類似零件的車夾具。
圖3 工件裝夾示意
圖4 工裝結(jié)構(gòu)
1—開口銷 2—拉釘 3—卡簧 4—銷軸 5—折合壓板 6—固定壓盤 7—頂銷 8—移動壓盤 9—導向螺釘 10—彈性擋圈 11—螺紋套
4. 結(jié)語
采用此工裝加工尾套類精度要求高又難裝夾的回轉(zhuǎn)類零件,可實現(xiàn)安全快速裝夾的目的,減少裝夾時間和難度,提高加工質(zhì)量,節(jié)約人工成本,加快生產(chǎn)節(jié)拍。目前已生產(chǎn)500余件,完全符合圖樣尺寸及裝配要求,本設(shè)計為我們打開了思路,大量使用設(shè)計精巧的工裝能夠省時省力,還可以大幅度地降低生產(chǎn)成本。
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