石墨這種材料在未來一定會用的越來越廣泛的被使用，石墨材質的有點很多，在人們的生活當中用到的不多，但是在工業(yè)上的應用，是非常的廣泛的，尤其在未來的十幾年當中，科技快速的發(fā)展，新材料的應用會給國內的工業(yè)發(fā)展帶來新的動力。石墨材料的數(shù)控加工在將來的需求非常大的，于是石墨雕銑機就誕生了，石墨材料使用一般的數(shù)控雕銑機來加工的話，會有加工速度慢，機床損耗嚴重，機床使用壽命短的諸多問題。鑫騰輝數(shù)控為了滿足市場上石墨加工的需求研制出了石墨專用的雕銑機，石墨雕銑機價格咨詢電話136 998 99025。

XTH-TC6石墨雕銑機是一款專門針對石墨等易導電材料而設計的數(shù)控雕銑機，該款機床具有非常好的防護體系，能夠將加工中產生的粉塵與機床的運動部件及電器元件完全隔離，起到非常好的保護作用。為了更好的保護機床，我們率先設計出雙層防護體系，在Y軸的不銹鋼防護板下再設計了一層防護網，雙重保障悉心呵護機床的每一個部件。

◆機床具有極佳的防護性能，是石墨加工的利器。

◆采用樹脂砂型高強度鑄件，鑄件結構采用最新一代設計元素，剛性強、結構穩(wěn)定、抗變形能力強。

◆具有很廣的適用范圍，不僅為適用于石墨加工，還可對傳統(tǒng)材料進行精細加工。 

◆將多項發(fā)明專利應用于該機床，機床整體性能優(yōu)于同行。

適用范圍：

◆石墨電極加工 

◆陶瓷加工

◆普通電極、模具加工

石墨雕銑機參數(shù)

全面優(yōu)化的鑄件設計

機身底座進行了全新設計：加大了排泄槽的坡度并增加了Y軸導軌面與排泄槽的高度，提升了排渣速度有效的防止切削液對導軌的損傷。

超強的機床剛性：機床基座與傳統(tǒng)雕銑機相比重量增加了30%，使機床在加工過程中振動更小。龍門架內部暗梁加密布局，增強了龍門架的抗扭能力，滿足機床的重切削需求。

多重防護體系

該機床特別針對石墨粉塵的防護進行了全面深入的優(yōu)化設計，及時環(huán)境再惡劣也能保證機床的正常運行。鑫騰輝數(shù)控運用了多項專利技術，將現(xiàn)款石墨雕銑機打造的天衣無縫，讓石墨粉塵得到最大程度的控制。

◆采取雙層保護設計，有效保護絲杠和導軌。

◆采用全密閉型水簾，將加工時產生的粉塵全部隔離在水簾內部，防止電路受損。

該款雕銑機主要應用于石墨電極等的加工。石墨是一種良好的導體，導電性能好，加工時特別容易產生粉末，以至于容易對機床造成比較大的損傷。石墨雕銑機的誕生很好的解決了這一現(xiàn)狀，目前石墨雕銑機的應用以石墨電極加工為主，同時還可以對傳統(tǒng)的電極材料以及陶瓷產品的加工。

我們是廠家 有實力 才有品質       

公司擁有現(xiàn)代化的大型廠房，具備年產數(shù)控機床整機1000臺的實力，公司引進多套進口超高精密檢測儀器，確保每臺機床的高精密度和高穩(wěn)定性。

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廠址：東莞市大朗鎮(zhèn)犀牛陂瓦窯街35號 鑫騰輝數(shù)控

模具精雕機

特種石墨的分類
特種石墨的涵蓋范圍很廣，電炭制品行業(yè)、天然石墨制品行業(yè)和冶金用炭制品行業(yè)對此有不同的理解和分類方法，就冶金用炭制品行業(yè)的習慣分類解釋，特種石墨主要指高強度、高密度、高純度石墨制品（簡稱三高石墨）。三高石墨從材料組織結構上可以分為粗顆粒、細顆粒和特細顆粒結構三種；從成型方法上區(qū)分主要有模壓、擠壓和等靜壓成型特種石墨三類，此外、振動成型也可用于生產特種石墨。
高品質的特種石墨——各向同性石墨是用等靜壓工藝生產的。按其主要用途分類有：電火花加工用特種石墨；制作鑄造模具用特種石墨；鋼鐵或銅、鋁連續(xù)鑄造用特種石墨；直拉單晶硅爐用或冶煉 貴金屬、高純材料使用的高純石墨；合成人造金剛石用石墨；火箭、導彈技術用特種石墨。
廣義的特種石墨還包括熱解炭（熱解石墨）、生物工程用炭材料、玻璃炭、多孔炭和多孔石墨、石墨層間化合物（如柔性石墨、氟化石墨）、激光器用石墨等多種，機械電子工業(yè)也使用許多特種炭和石墨材料，如炭刷、炭石墨軸承、電力機車的饋電滑塊、拉制光纖用石墨模等，在本文中不再敘述。
特種石墨主要品種  
電火花加工用石墨
電火花加工是機械制造工業(yè)中的一種新型加工工藝，電火花加工可以對許多硬度較大的金屬進行加工，并可加工形狀復雜、精度要求較高的零部件，作為陽極的工具電極可以使用銅質材料，也可使用石墨材料。
用作電火花加工的工具電極的石墨材料必須具備下列條件：
1、結構致密、組織均勻，不應當有粗顆粒料和大的氣孔；
2、有較高的機械強度，又有良好的加工性能，能加工出復雜的形狀或銳角、薄片狀；
3、石墨質工具電極，在電火花加工過程中有一定損耗，這種損耗應盡可能低；
4、放電特性穩(wěn)定，加工速度較快。
因此電火花加工用石墨一般都采用細顆粒結構石墨或特細顆粒結構石墨，在物理性能上最好是各向同性。所以目前中國電火花加工石墨材料市場上用得較多的是細顆粒結構的各向同性石墨。
模具石墨
機械工業(yè)中的鑄造行業(yè)大量使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重復使用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進一步加工即可使用。用作鑄造模具的石墨材料應該是質地致密、熱膨脹系數(shù)較低、抗氧化性能較好的石墨，用于鑄 造尺寸較大的鑄件的石墨可以用較粗的粒度組成，而用于鑄造小型精密零件的石墨必須使用細顆粒結構的石墨。
在模具石墨中以金屬連續(xù)鑄造石墨的質量要求最嚴，要求其熱導率高，熱穩(wěn)定性和耐熱沖擊性好，潤滑性好，不與熔融金屬浸潤，不與鑄造金屬反應，容易加工成尺寸精確的模具。
合成金剛石用石墨
工業(yè)上金剛石是重要的切割和研磨材料，但是天然開采的金剛石產量很少，且價格昂貴。石墨和金剛石同屬于碳元素，只是結晶形態(tài)不同，在高溫、高壓下石墨可轉化成金剛石結晶形態(tài)，早在1954年瑞典和美國相繼成功合成人造金剛石成功，中國也在20世紀60年代合成了人造金剛石，并在20世紀70年代生產出合成人造金剛石的專用石墨材料，形成了一定的生產規(guī)模，中國生產的合成金剛石專用石墨分為3類，特點及用途見圖表。
高純石墨
高純石墨一般指含碳量在99.99%以上的石 墨，在組織結構上可分為粗顆粒結構、細顆粒結構和超細顆粒結構三類，高純石墨大量用于直拉單晶硅爐中。集成電路的基礎材料主要是硅單晶芯片，目前硅單晶的成長工藝主要采用直拉法，其他方法還有磁場直拉法、區(qū)域法以及雙坩堝拉晶法，直拉單晶硅爐中的石墨件是消耗品，采用高純石墨材料加工成直拉單晶硅爐的加熱系統(tǒng)。
高純石墨另一重要用途是加工成各類坩堝，用于生產貴金屬、稀有金屬或高純金屬、非金屬材料。光譜分析用石墨電極也是一種高純石墨，可用于除碳元素以外的所有元素的光譜化學分析，光譜分析用石墨電極用擠壓方法成型。成品的雜質元素含量應不大于6*10-5。在光譜分析中制備標準樣品和用化學方法捕集雜質時需用光譜純炭粉或光譜純石墨粉，這兩種高純材料對雜質含量的要求都是在6*10-5；在某些用途方面，需要含碳量達到99.9995%，總灰分含量小于5*10-6。高純石墨的成型方法有擠壓成型、模壓成型及等靜壓成型三種。
核能用石墨材料
石墨是建造核反應堆使用的減速材料和反射材料之一，早期的反應堆都是石墨堆。作為結構材料使用的核反應堆用石墨在選用原料、工藝控制、成品檢驗上比石墨電極嚴格得多，也昂貴得多，核反應堆用石墨必需具備下列性能：對慢中子的吸收量小、高溫強度好、抗熱震性高、對快中子的減速性能好、在輻照下尺寸穩(wěn)定、雜質含量極少。
核石墨必需有較高的體積密度，因為石墨對快中子的減速作用是依靠快中子對碳原子的碰撞作用而實現(xiàn)的，單位體積內碳原子越多，減速效果越好，所以體積密度是核石墨的主要指標之一，體積密度也與石墨的氣孔率和滲透率直接有關，為了避免核燃料及載熱體的損失，要將氣孔率及滲透率降低到 一定水平。
各向同性石墨
雖然國際上對各向同性石墨的定義有待于進一步明確，一般是測量產品直徑方向和長度方向的某些物理性能指標并計算其比值，有的用熱膨脹系數(shù)的比值表示，最簡單的是以電阻率的比值表示，其異向比在1.0-1.1范圍內稱為各向同性產品，超過1.1稱為各向異性產品。制造各向同性石墨除使用一般石油焦外，還使用改性瀝青焦、天然瀝青焦、氧化石油焦、不經煅燒的生石油焦、天然石墨等。