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三頭精雕機(jī)機(jī)床介紹

點(diǎn)擊量:2705

時(shí)間:2020-03-09

三頭精雕機(jī)也可叫做三頭雕銑機(jī),它是將3個(gè)Z軸掛載在同一個(gè)X軸上,實(shí)現(xiàn)一拖三式的聯(lián)動(dòng)加工。本次經(jīng)過升級(jí)后的三頭精雕機(jī)還配備了三個(gè)刀庫系統(tǒng),解決了傳統(tǒng)多頭機(jī)無法自動(dòng)換刀的弊病。目前我們司主推的三頭精雕機(jī)為XTH-ST800,工作臺(tái)面尺寸較大,能夠滿足多工件同時(shí)裝夾的需求。

采用3主軸設(shè)計(jì),配備3條4.0KW的高速主軸。

鑄鐵材料采用最先進(jìn)的米漢納高級(jí)材質(zhì),經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效處理,使機(jī)床達(dá)到最優(yōu)性能。

引進(jìn)臺(tái)灣最先進(jìn)控制系統(tǒng),高效精準(zhǔn)控制機(jī)床的精密運(yùn)行。

龍門跨度加寬并加強(qiáng),確保機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行。

    三頭精雕機(jī)

機(jī)床參數(shù)

三頭精雕機(jī)參數(shù)

三頭雕銑機(jī)參數(shù)

機(jī)床特點(diǎn)


高性能運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),運(yùn)行穩(wěn)定,精度高;

內(nèi)循環(huán)油冷主軸裝置,外循環(huán)刀具冷卻裝置;

大功率、高轉(zhuǎn)速油冷主軸,密封性能好,帶吹氣,防水霧劑;

精密ER系列彈性夾頭,精度高,偏擺??;

配置專用油冷機(jī),全密封?;覊m等雜物無法進(jìn)入冷卻循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)久耐用;

所有加工零件全部經(jīng)過高精度研磨加工,精度高,不變形;

控制柜采用全密封裝置,灰塵和水汽全隔絕,電腦系統(tǒng)和電路部分保持干燥和無灰塵,經(jīng)久耐用;

軟件可兼容MaterCAM、Pro-E、UG、精雕等設(shè)計(jì)軟件,操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用廣泛 。


鑫騰輝加工樣品展示

      

該機(jī)型主要用于鞋模的加工,也可應(yīng)用于傳統(tǒng)產(chǎn)品的加工。

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公司擁有現(xiàn)代化的大型廠房,具備年產(chǎn)數(shù)控機(jī)床整機(jī)1000臺(tái)的實(shí)力,公司引進(jìn)多套進(jìn)口超高精密檢測(cè)儀器,確保每臺(tái)機(jī)床的高精密度和高穩(wěn)定性。

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廠址:東莞市大朗鎮(zhèn)犀牛陂瓦窯街35號(hào)

三頭精雕機(jī)的應(yīng)用變得非常廣,它在加工效率上的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)使得很多cnc加工廠都開始轉(zhuǎn)向三頭精雕機(jī)。下面我們來看看三頭精雕機(jī)在3C領(lǐng)域應(yīng)用中的一些知識(shí)。今天科技的日新月異,推動(dòng)著3C產(chǎn)品快速更迭。本文將就3C產(chǎn)品的發(fā)展現(xiàn)狀,簡(jiǎn)單探討其模具制作的特點(diǎn),以及3D打印在3C產(chǎn)品生產(chǎn)工藝上的應(yīng)用。

日常生活中3C產(chǎn)品隨處可見,主要包括計(jì)算機(jī)(computer)、通信(communication)、消費(fèi)(consumer)電子產(chǎn)品三大類。

科技發(fā)展日新月異,智能芯片、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和5G等先進(jìn)技術(shù)正不斷地淡化這三大類產(chǎn)品的界限。而傳統(tǒng)的家電也在這些技術(shù)的加持下向3C產(chǎn)品融合,逐步構(gòu)成智能家居生態(tài)鏈。

1.三頭精雕機(jī)模具開發(fā)

人們對(duì)高品質(zhì)生活的追求從未止步,對(duì)3C產(chǎn)品的種類要求趨向多元化,對(duì)其品質(zhì)要求也越來越高。從模具的角度來看,3C產(chǎn)品的模具要求精度更高、開發(fā)周期更短且耐用性也更好。比如要開發(fā)一款掃地機(jī)器人,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始就需要考慮到模具的開發(fā)以及生產(chǎn)工藝流程。掃地機(jī)器人通常由主機(jī)與充電座構(gòu)成,將主機(jī)分解為多個(gè)部分:主體、動(dòng)力、電氣以及耗材。主體是指外殼與底板等外觀造型以及主體固定部分的結(jié)構(gòu);動(dòng)力是指具有移動(dòng)、清掃和吸塵等功能的動(dòng)力構(gòu)成系統(tǒng);電氣除了常規(guī)的電子控制以及布線之外,還包括傳感器、電池組、無線通信和智能芯片模塊等相關(guān)配件的組合;耗材主要是指可更換的配件,比如邊刷、主刷、塵盒濾網(wǎng)、水箱濾芯以及拖布等損耗件。

開發(fā)一款掃地機(jī)器人需要很多模具,為了適應(yīng)產(chǎn)品的快速迭代更新以及降低開發(fā)成本,就需要縮短模具開發(fā)周期以及開模的數(shù)量。之所以將掃地機(jī)器人主體進(jìn)行模塊化分解,目的就是進(jìn)行模具的精簡(jiǎn)整合。主體部分的模具基本每一次迭代都要新開;動(dòng)力部分的更迭主要是功率上的調(diào)整,比如根據(jù)吸力大小選用不同的電動(dòng)機(jī),這個(gè)將在主體模具上進(jìn)行匹配調(diào)整;電氣部分的模具以互換為主,比如控制器電器盒,盡量設(shè)計(jì)成通用設(shè)計(jì),而布線的更新也相應(yīng)在主體模具上進(jìn)行調(diào)整;耗材部分以不變?yōu)榛緶?zhǔn)則,盡量減少耗材模具的開發(fā)。按照這個(gè)設(shè)計(jì)理念,不但可以在模具上縮短開發(fā)周期、降低成本,還能在產(chǎn)品生產(chǎn)中減少產(chǎn)品零部件的種類以及特殊配件的庫存壓力,降低裝配的難度從而提高生產(chǎn)效率。

2.三頭精雕機(jī)模具制作

在3C模具的制作中,還需要根據(jù)零部件的應(yīng)用場(chǎng)合選用合理的工藝進(jìn)行加工。比如流線型的產(chǎn)品外殼,選用高速加工中心進(jìn)行模腔精加工,可以提高曲面的精度并減少后序拋光的工作量。對(duì)表面粗糙度要求較高的復(fù)雜曲面,比如帶鉆石反光面的燈罩模具,除了可以選用高速加工中心,還可以選用鏡面電火花進(jìn)行模腔加工,使其表面粗糙度幾近一步到位。螺紋緊固是3C產(chǎn)品中的常見結(jié)構(gòu),對(duì)于個(gè)別直徑較小的內(nèi)螺紋配件,除了可以用齒輪與鏈條傳動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫模,還可以借助慢走絲加工出咬合并相互滑動(dòng)的內(nèi)縮抽芯,以常規(guī)的頂出方式脫模。盡管上述特殊場(chǎng)合選用高端加工方法可以起到事半功倍的效果,但普通的加工中還是選用CNC、線切割等常規(guī)的加工工藝才能降低制作成本。

在3C產(chǎn)品的模具開發(fā)中,要加強(qiáng)模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì),并且合理選用加工工藝。圖1是一款電氣控制模塊的外殼與塑料模具的局部視圖,整個(gè)外殼設(shè)計(jì)基本合理,但由于位置的局限,外殼的出線孔間隔不到1mm,這對(duì)于產(chǎn)品以及模具來說都是容易損壞的地方,特別是這個(gè)電氣控制模塊應(yīng)用在多款產(chǎn)品上,通用產(chǎn)品數(shù)量大更易損耗。所以在模具設(shè)計(jì)的時(shí)候,需要將模具的外殼出線口部分進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),將易損壞的部分做成鑲件。在外殼注塑生產(chǎn)的過程中一旦鑲件因碰撞或者磨損造成損壞,主管師傅可馬上在模具打開并且注塑機(jī)斷電的安全情況下直接待機(jī)更換鑲件,將模具損耗維護(hù)對(duì)生產(chǎn)所造成的損失大幅降低。這個(gè)鑲件的設(shè)計(jì)理念其實(shí)在外殼出線口設(shè)計(jì)的時(shí)候已經(jīng)形成,并且已考慮到除沉頭螺釘孔外整個(gè)鑲件直接用普通的線切割加工出來,將精度控制在0.1mm。模腔的鑲件配合位直接用CNC按鑲件實(shí)物配合加工出來,這樣既降低了線切割的難度又使后序模具組合更高效精準(zhǔn)。如果迭代產(chǎn)品需要增減或調(diào)整出線孔,便可以馬上設(shè)計(jì)出相應(yīng)的鑲件進(jìn)行互換,不僅大幅縮短了新品的開發(fā)周期,更是省下了新模具的開發(fā)費(fèi)用。

3.裝配流程

3C產(chǎn)品的裝配流程也是十分重要的一環(huán),特別是在快速迭代的情況下,簡(jiǎn)單而精準(zhǔn)的夾具配合是高效裝配的利器。比如一些家電遙控器的裝配生產(chǎn)線,其夾具采用分組模塊化設(shè)計(jì):對(duì)于成熟穩(wěn)定且恒定大批量的通用遙控器,用常規(guī)的加工方式制作出相應(yīng)的配套模塊;三頭精雕機(jī)對(duì)于迭代的產(chǎn)品或者新開發(fā)的遙控器,將根據(jù)其形狀及流程,借助3D打印機(jī)快速制作出相應(yīng)的配套模塊。這樣不但可以縮短新夾具的生產(chǎn)周期,降低開發(fā)成本,而且原有的裝配鏈無需大幅改動(dòng),縮短了換產(chǎn)的調(diào)整時(shí)間。

得益于3D打印的高效,新品試裝還可以快速進(jìn)行夾具模塊的調(diào)整或更換。如今的3D打印技術(shù)不但可以打印出PLA、ABS等硬質(zhì)塑料,還能打印出TPU等彈性塑料。通過打印出合理過盈配合的彈性模塊,可減少傳統(tǒng)硬性模塊還需要手工添加彈性過渡材料的瑣屑步驟,使之貼合得更穩(wěn)固。除此之外,還能進(jìn)行帶風(fēng)道的隨形打印,取代傳統(tǒng)而死板的塑料吸盤,使外殼等配件的裝配變得更加穩(wěn)定可靠。

未來,3C產(chǎn)品將與我們的生活融為一體,智能生態(tài)鏈將不斷地對(duì)人們的生活賦予新的定義。


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