CNC雕銑機很多時候被用來加工紫銅電極這類產(chǎn)品，那么我們今天要為大家講述的就是關(guān)于刀具使用的問題。下面我們就馬上進入正題。

1）紫銅材料的最大特點就是質(zhì)地柔軟，而且密度又很高，切削后的殘渣一般都很細小比較容易粘刀。因而我們在使用CNC雕銑機加工時要盡可能使用較為鋒利的刀具。現(xiàn)在有些刀具廠商也開發(fā)出了針對銅工加工的專用刀具，這種刀具的特點就在于使用超細微粒硬質(zhì)合金材料，這種材料制作的刀具刀刃十分鋒利，從而能夠一定程度的提升加工效果也防止銅渣粘黏。

2）如果您并不使用成型刀，而是采用刀棒自己磨，那么在磨制的過程中要盡量將刀刃的后角處磨大一點，以提升刀刃的鋒利度，另外還要注意對前刀面的拋光。磨制刀具的砂輪要選擇較細的微粒，這樣才能磨出鋒利的刀具。點尖時，點尖角度小一些，這樣能夠使加工效果好一些。

3）刀具大小的選擇。一般來說，使用φ6平底刀，開粗時主軸轉(zhuǎn)速在14000（轉(zhuǎn)/分鐘）左右。

4）紫銅因為硬度都比較低，因此加工時切削線速度對刀具的影響比較小，這樣刀具的使用壽命比加工鋼料就要長很多。因此當(dāng)我們加工紫銅材料時，CNC雕銑機主軸的轉(zhuǎn)速可以適當(dāng)調(diào)高一點，一般光刀的時候我們可以將主軸的轉(zhuǎn)速設(shè)定到18000轉(zhuǎn)左右。

5）CNC雕銑機刀具伸出的長度要盡量短，這是因為長度越短刀具在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的刀擺越小，這樣就有利于提升加工精度和加工面的光潔度。